Incisione dell'etichetta in metallo: rilievo, laser, smalto o stampa del logo

L'incisione laser dell'etichetta in metallo è solo uno dei quattro modi principali per applicare il tuo logo sul metallo. Gli altri sono il rilievo (in positivo o in negativo) direttamente dallo stampo, la colorazione a smalto e la stampa. Ogni metodo ha i suoi spessori minimi di linea, una diversa resistenza ai lavaggi e un'economia completamente diversa tra 100 e 10 000 pezzi. In questo articolo li confrontiamo fianco a fianco, così potrai scegliere la tecnica adatta al logo, al capo e alla tua tiratura.

Confronto dei quattro metodi

Metodo Linea minima Colore Resistenza ai lavaggi Attrezzo Tiratura adatta
Rilievo da stampo (in positivo) circa 0,3 mm Solo il colore della finitura Ottima Stampo Media e grande
Rilievo in negativo da stampo circa 0,2 mm Solo il colore della finitura Ottima Stampo Media e grande
Incisione laser circa 0,2 mm Contrasto del metallo Ottima Non necessario Da piccola a grande
Smalto morbido circa 0,3 mm tra i colori Colori Pantone Buona Stampo Media e grande
Smalto duro circa 0,3 mm Colori Pantone Molto buona Stampo Media e grande
Stampa UV o tampografica circa 0,15–0,2 mm A colori Limitata Cliché o nessuno Piccola e media

Rilievo da stampo: il classico

Nella pressofusione della lega di zinco o nella tranciatura dell'ottone il logo si forma direttamente nello stampo, in rilievo (embossed) o incavato (debossed). Metallo e logo sono un tutt'uno, quindi niente può cancellarsi o sfaldarsi, a parte la finitura galvanica.

  • Il logo in rilievo appare tridimensionale e «costoso», soprattutto con lettere lucide su fondo opaco o sabbiato. Le linee devono essere di almeno circa 0,3 mm e l'altezza delle lettere oltre 1,5 mm per essere leggibili.
  • Il logo incavato consente linee un po' più fini, circa 0,2 mm, ed è più resistente all'usura, perché le parti sporgenti sono solo la cornice.

Lo svantaggio è lo stampo: è una spesa una tantum e ogni modifica del logo ne richiede uno nuovo. Il rilievo è ideale quando il logo è stabile e la tiratura è di almeno qualche centinaio di pezzi.

Consiglio: se il tuo logo ha molte grazie sottili, crea una versione semplificata per il metallo. Ciò che sembra raffinato su carta, su un'etichetta in metallo di 15 mm si impasta.

Incisione laser: precisa e senza stampo

Il raggio laser asporta un sottile strato della finitura o del metallo stesso e scopre una superficie a contrasto. Su finitura gunmetal o nera l'incisione risulta chiara e argentata, sul nichel più scura o opaca. Il laser consente linee di circa 0,2 mm e testi molto piccoli, quindi è adatto a loghi fini, numeri di serie, date e personalizzazioni.

Il suo vantaggio più grande è che non richiede uno stampo. Puoi prendere un'etichetta in metallo pronta di forma standard e incidere il tuo logo, anche in piccole quantità. Puoi cambiare il logo da una stagione all'altra senza un nuovo attrezzo. Per questo il laser è il metodo preferito di piccoli brand e laboratori.

Il limite è che l'incisione è piatta, senza volume come il rilievo, e il colore è solo quello dato dal contrasto del metallo. Ai lavaggi è molto resistente, perché non si aggiunge uno strato, lo si toglie.

Smalto: colore sul metallo

Smalto morbido

Il logo viene fuso con incavi che si riempiono di smalto colorato. Lo smalto resta un po' sotto il livello dei bordi metallici, così al tatto si sente il rilievo. Lo smalto morbido è più economico e consente più colori Pantone, separati da linee metalliche larghe circa 0,3 mm. Spesso viene coperto da una goccia di resina epossidica trasparente come protezione.

Smalto duro

Lo smalto viene riempito fino al livello del metallo, cotto e lucidato fino a ottenere una superficie liscia. Sembra un gioiello, è più resistente ai graffi e si usa per collezioni premium. Il prezzo è più alto e la scelta dei colori un po' più limitata.

Entrambi i tipi di smalto richiedono uno stampo. Ai lavaggi uno smalto ben fatto resiste, ma detersivi aggressivi e temperature alte possono col tempo ridurne la lucentezza.

Stampa: a colori, ma più delicata

La stampa UV e la tampografia applicano l'inchiostro direttamente sul metallo. Consentono sfumature, immagini fotografiche e dettagli molto fini. Il punto debole è la resistenza: l'inchiostro è in superficie e con sfregamento e lavaggi può sbiadire o cancellarsi. Per questo la stampa è più adatta a borse, accessori e targhette metalliche pendenti che a un'etichetta per jeans che passerà centinaia di lavaggi. Una vernice protettiva migliora la resistenza.

Quale metodo per quale caso

  • Piccola tiratura, logo fine, partenza rapida: incisione laser su etichetta pronta.
  • Logo tridimensionale e riconoscibile per jeans e giacche: rilievo in positivo da stampo.
  • Dettagli molto piccoli che devono durare: rilievo in negativo o laser.
  • Il colore del brand è irrinunciabile: smalto morbido o duro.
  • Design fotografico o sfumato: stampa UV, con riserva sulla resistenza.
  • Combinazione: logo in rilievo da stampo più numero di collezione inciso al laser.

La misura dell'etichetta conta

Più l'etichetta è piccola, più rigorosa deve essere la scelta del metodo. Su un'etichetta di 2 × 0,4 cm c'è spazio reale per una parola di 5–8 lettere alte circa 2 mm: qui il laser è quasi l'unica opzione che dia un logo nitido e leggibile. Su un'etichetta di 4 × 1,5 cm puoi già combinare un logo in rilievo con una fine texture di fondo o con smalto a un colore.

Preparazione del file

  1. Logo vettoriale (AI, EPS, PDF o SVG), senza effetti raster.
  2. Disegno dell'etichetta in scala reale (1:1), con misure, fori per la cucitura o piedini.
  3. Linee minime in base al metodo: 0,2 mm per laser e rilievo in negativo, 0,3 mm per rilievo in positivo e smalto.
  4. Numeri Pantone per lo smalto.
  5. Finitura e texture indicate, per esempio gunmetal, fondo sabbiato, logo lucido.

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