Производството на полиестерни копчета е процесът, който стои зад повечето копчета по дрехите ни. Полиестерът заема най-големия дял от световното производство на копчета, защото е издръжлив, лек, понася пране и химическо чистене и може да имитира почти всеки материал – от рог и седеф до мрамор и корозо. В тази статия минаваме през процеса стъпка по стъпка: от течната смола до полираното копче, с двата основни метода на леене – на плочи и на пръти – и обясняваме откъде идват ефектите, които виждате на готовото копче.
Суровината: ненаситена полиестерна смола
Основата е ненаситена полиестерна смола – вискозна течност, която при добавяне на катализатор се втвърдява необратимо (термореактивна пластмаса). Преди леене смолата се смесва с:
- Стирен – разредител и омрежващ агент, който регулира вискозитета и участва във втвърдяването.
- Пигменти – за плътни цветове, перлен ефект, меланж или ивици.
- Катализатор и ускорител – задават скоростта на втвърдяване.
- Пълнители – влияят на плътността, теглото и непрозрачността.
Тъй като е термореактивен, втвърденият полиестер не се топи при нагряване. Затова полиестерните копчета понасят гладене и пресоване много по-добре от термопластичните копчета от найлон или ABS.
Меланжирани полиестерни копчета PG 265 Col 7 – лъскави кафяви със светла шарка
Кафяви копчета за мъжки костюми PB0140
Полиестерни копчета PPB 0043
Метод 1: Центробежно леене на плочи
- Въртящ се барабан. Смесената смола се излива в бързо въртящ се цилиндричен барабан. Центробежната сила разпределя течността в равномерен слой по вътрешната стена.
- Частично втвърдяване. След няколко минути смолата преминава в гелообразно, „кожесто“ състояние – достатъчно твърдо, за да се изреже, но все още гъвкаво.
- Изваждане на листа. Листът се изважда от барабана и се поставя на равна повърхност.
- Щанцоване на заготовки. От меката плоча се изсичат кръгли заготовки с диаметъра на бъдещото копче. В това състояние щанцоването е чисто и без пукнатини.
- Окончателно втвърдяване. Заготовките се дотвърдяват с топлина, докато станат напълно твърди.
Плочите позволяват ефекти, които „текат“ в една равнина: перлен блясък, слоеве в два цвята, меланж и вълни. Тъй като пигментите се подреждат под действието на центробежната сила, перленият ефект е особено дълбок.
Метод 2: Леене на пръти
- Пълнене на тръби. Смолата се налива във восъчни алуминиеви тръби (восъкът помага прътът да се извади).
- Втвърдяване. Тръбите се оставят да се втвърдят, докато смолата стане твърда, но все още може да се реже.
- Изваждане и рязане. Прътът се изважда и се нарязва на тънки шайби – като салам. Всяка шайба е заготовка за едно копче.
При пръта шарката минава по дължината му, затова всяка шайба показва напречен разрез. Така се получават ефекти като концентрични кръгове, „око“ в центъра или ивици, които имитират рог. Пръчковото леене е удобно и за по-дебели копчета.
Плочи или пръти: сравнение
| Показател | Леене на плочи | Леене на пръти |
|---|---|---|
| Форма на заготовката | Изсечен диск | Нарязана шайба |
| Типични ефекти | Перлен блясък, слоеве, меланж | Концентрични кръгове, ивици, „рог“ |
| Отпадък | Скелетът след щанцоване | Минимален, само при рязане |
| Дебелина | Определя се от слоя в барабана | Лесно се регулира при рязане |
| Подходящо за | Ризи, блузи, тънки копчета | Сака, палта, дебели копчета |
От заготовката до копчето
Стругуване с CNC
Заготовката се поставя в автоматичен струг, който оформя профила: лице, ръб, вдлъбнатина („купичка“) и гръб. С програмиране се постигат ръбове тип геврече, двойни ръбове, релефи и гравирани линии. Тук се определя и дебелината – обикновено 2–3 мм за ризи и 3,5–5 мм за палта.
Пробиване
Отворите се пробиват едновременно с прецизни свредла – 2 или 4 отвора, обикновено с диаметър около 1,5–2 мм. Важно е ръбовете на отворите да са гладки, за да не режат конеца при пришиване.
Полиране
Копчетата се полират в въртящи се барабани с дървени чипове, керамика или абразивни смеси – понякога в продължение на дни. Така се получава гланц или, при допълнителна обработка, матов финиш.
Багрене и довършване
Някои копчета се леят в краен цвят, а други се багрят след стругуването – така се постига точно съвпадение с плат по образец. Накрая може да се добави лак, лазерно гравиране или печат.
Откъде идват ефектите
- Перлен блясък – от перлени пигменти, подредени от центробежната сила при плочите.
- Меланж и „мрамор“ – от смесване на два или повече цвята, без пълно размесване.
- Ефект на рог – от слоеве или ивици с различна прозрачност, най-често при прътите.
- Двуцветен ръб – от два слоя в плочата, разкрити при стругуването.
- Мат – от полиране с абразив или от матов лак.
Съвет: когато поръчвате полиестерни копчета в цвят по ваш образец, изпратете физическа мостра от плата, а не само Pantone номер. Перленият и меланжов ефект изглеждат различно при различна светлина.
Контрол на качеството в производството
Между отделните етапи копчетата преминават през проверки, които купувачът рядко вижда, но които определят поведението им на дрехата:
- Размер и дебелина – измерват се с шублер; размерът се задава в мм или в лини (1 лин = 0,635 мм, т.е. копче 24 L е около 15 мм).
- Отвори – проверява се разстоянието между тях, за да пасне на настройката на машината за пришиване.
- Цвят – сравнява се с одобрената мостра при стандартна светлина (D65).
- Устойчивост – мостри се перат, гладят и подлагат на химическо чистене, за да се провери, че не се деформират и не пускат цвят.
- Визуален контрол – отстраняват се копчета с мехурчета, пукнатини или неравен гланц.
Защо полиестерът е толкова разпространен
Комбинацията от ниска цена, огромна свобода на дизайна и стабилност при пране прави полиестера стандарт в масовото облекло. Той не се топи при гладене, не се пука в барабана на пералнята и запазва цвета си. Неговите минуси са, че е пластмаса и не е биоразградим – затова при екологично ориентирани колекции марките комбинират полиестер с естествени материали или търсят копчета с рециклирано съдържание.
Bul-tex доставя полиестерни копчета за ризи, панталони, сака и палта, включително матови и лъскави меланжирани модели. Разгледайте полиестерните копчета, копчетата за риза и копчетата за палто. За копчета в цвят по образец или с лого се свържете с нас. Още статии за производството на аксесоари ще намерите в раздела производство.
