Контрол на качеството на аксесоари при получаване: метал, ципове и документи

Контролът на качеството на аксесоарите при получаване е последният шанс да хванете проблема, преди той да бъде пришит в сто якета. Когато пратката с фурнитура пристигне в цеха, изкушението е да се отвори кашонът, да се преброят пакетите и да се пусне всичко в производство. Това работи – докато не попаднете на партида тик-так копчета, които не щракат, ципове с драскотини по покритието или метални табелки без документ за никел. В тази статия даваме практичен чеклист за входяща проверка, фокусиран върху металната фурнитура, циповете и документите, заедно с проста схема за извадка по AQL.

Преди да отворите кашона: какво ви трябва

  • Одобрената мостра (златен стандарт) или trim card с прикрепени образци.
  • Спецификацията – код, размер, цвят, покритие, количество.
  • Шублер с точност 0,1 мм и кантар с точност 0,1 г.
  • Дневна светлина или светлинна кутия (D65) за сравнение на цвят.
  • Парче от основния плат – за тест на пришиване и закопчаване.
  • Протокол – таблица, в която записвате резултатите и снимките.

Стъпка 1: количество и опаковка

Проверете броя пакети спрямо фактурата и претеглете случайни пакети. Ако 100 копчета тежат 180 г, пакет от 1 000 трябва да тежи около 1,8 кг – отклонение над 2–3% е сигнал за преброяване. Проверете дали етикетите на пакетите съвпадат с кода и цвета в поръчката, и дали има влага или смачкани кашони – металът и влагата са лоша комбинация.

Стъпка 2: извадка по AQL

Не е нужно да проверявате всяко копче. Стандартът ISO 2859-1 дава размер на извадката според големината на партидата. За обща проверка (ниво II) най-често използваните стойности са:

Партида (бр.) Извадка AQL 1,0 (приемане/отхвърляне) AQL 2,5 AQL 4,0
281–500 50 1 / 2 3 / 4 5 / 6
501–1 200 80 2 / 3 5 / 6 7 / 8
1 201–3 200 125 3 / 4 7 / 8 10 / 11
3 201–10 000 200 5 / 6 10 / 11 14 / 15

Обичайната практика: AQL 1,0 за функционални дефекти (не щрака, не затваря, чупи се), AQL 2,5 за видими дефекти (драскотини, петна в покритието) и AQL 4,0 за дребни козметични отклонения. Вземайте бройките от различни пакети и кашони, не само от най-горния.

Стъпка 3: метална фурнитура – какво да гледате

  • Размер – диаметър и височина на копчето, ширина на катарамата, отвор на халката. Допуск обикновено ±0,2–0,3 мм.
  • Цвят на покритието – сравнете с мострата при дневна светлина. Никел, gunmetal и старо злато варират между партидите; сравнявайте детайл до детайл.
  • Дефекти на покритието – мехурчета, люспене, петна, необработени места, „изгорял“ тъмен ръб.
  • Остри ръбове и чапаци – прокарайте пръст и парче тънък плат по ръба; ако закача, ще къса и подплатата.
  • Лого – четливост, центриране, пълнота на релефа или гравюрата.
  • Тегло – значително по-леко копче от мострата може да е друга конструкция или сплав.

Стъпка 4: функционални тестове

  1. Тик-так копчета и капси – поставете 5–10 комплекта върху основния плат с вашата преса и матрици. Проверете силата на откопчаване: не трябва да е нито „хлабаво“, нито да изисква усилие, което дърпа плата. Вижте тик-так копчетата по дебелина на плата.
  2. Ципове – отворете и затворете всеки цип от извадката поне 10 пъти; проверете плавността, заключването на плъзгача, ограничителите и правото положение на лентата. При отваряеми ципове – лесно ли влиза щифтът в кутийката. Разгледайте циповете по номер и дължина.
  3. Катарами и халки – натоварете с ремъка или лентата, за която са предназначени; шишът не трябва да се огъва.
  4. Пришивни копчета с краче – дръпнете силно крачето; не трябва да се разклаща.
Съвет: функционалният тест винаги се прави с вашия плат. Тик-так копче, което работи перфектно на деним, може да е твърде стегнато на трикотаж – това не е дефект на копчето, а на избора.

Стъпка 5: документи

За металната фурнитура в контакт с кожата документът е толкова важен, колкото и самият детайл. Изисквайте и архивирайте:

  • Декларация или протокол за отделяне на никел по EN 1811 (тестът използва изкуствена пот за една седмица; лимитът по REACH е 0,5 µg/cm² на седмица).
  • Съответствие с REACH за ограничените вещества – олово, кадмий и др.
  • OEKO-TEX сертификат, ако дрехата е сертифицирана или е детска – проверете дали номерът е валиден и покрива този артикул.
  • Код на партидата – записвайте го, за да можете да проследите проблем по-късно.

Класификация на дефектите

Клас Примери Действие
Критичен Остър ръб, липсващ документ за никел при детски дрехи, счупена тик-так пружина Партидата се блокира
Основен Не щрака, цип засича, грешен размер, люспещо се покритие AQL 1,0–2,5
Второстепенен Дребна драскотина от опаковката, леко отклонение в тона AQL 4,0

Типичен протокол: какво да запишете

Протоколът не е бюрокрация – той е доказателството ви, ако се наложи рекламация, и паметта ви за следващата поръчка. За всяка партида запишете:

  • дата на получаване, доставчик, номер на фактура и код на партидата;
  • артикул, цвят, размер и количество по документ и реално;
  • размер на извадката и избраните нива на AQL;
  • брой дефекти по класове и решението – приета, блокирана, сортирана;
  • снимки на дефектите и на мострата за сравнение;
  • кой е проверил и подпис.

Пазете протоколите поне колкото и документите за съответствие. Ако след сезон клиент се оплаче от потъмняло копче или откъснато тик-так копче, кодът на партидата и протоколът ви показват веднага дали проблемът е бил видим при получаването.

Когато партидата не мине

  1. Отделете я физически с ясен надпис „блокирано“, за да не попадне в производството.
  2. Снимайте дефектите до линийка и до мострата.
  3. Изпратете протокола на доставчика с кода на партидата и количеството на извадката.
  4. Договорете решение: замяна, 100% сортиране или отстъпка за второстепенни дефекти.

Добрата входяща проверка отнема 1–2 часа на партида, но спестява дни преработка. За етикетите имаме отделен чеклист – вижте статиите за етикети.

Bul-tex произвежда и доставя аксесоари за облекло и приема поръчкови заявки от марки. Ако имате нужда от информация за покритието, размерите или документите за конкретен артикул, пишете ни през страницата за контакт.